Отримано 14.12.2023
Доопрацьовано 05.04.2024
Прийнято 28.04.2024
Взято з Том 8, № 1, 2024
Сторінки 42 -52
Анотація
Актуальність дослідження міститься в зростаючій потребі майбутніх педагогів в ефективних та продуктивних інструментах для навчання проєктуванню, що здатні значно скоротити час вивчення нових прогресивних програмних засобів. З розвитком технологій та зростанням конкуренції на ринку, швидкість та якість проєктування стають критичними чинниками успіху. Мета дослідження полягає у вивченні ефективності та продуктивності використання SolidWorks у процесі навчання проєктуванню, а також у визначенні його переваг перед іншими CAD-програмами. У статті проведено аналіз використання SolidWorks у сучасному інженерному та педагогічному процесі, висвітлено його переваги порівняно з іншими програмами CAD та підкреслено значення для освітян у процесі створення та вивчення нових продуктів і технологій. SolidWorks позиціонується як інноваційна програма для проєктування, яка має численні переваги завдяки інтерфейсу та широкому набору інструментів, що дозволяють значно підвищити ефективність та продуктивність навчання для роботи майбутніх педагогів. Програма також надає можливість проведення різноманітних аналізів і симуляцій, що сприяє підвищенню якості продуктів, дозволяючи виявляти потенційні проблеми на ранніх етапах проєктування та знижувати витрати та ризики у проєктуванні. Загалом з’ясовано, що використання SolidWorks під час освітнього процесу дає широкі можливості для підготовки майбутніх педагогів; що програмне забезпечення значно підвищує ефективність та якість навчального процесу, роблячи його невід’ємною частиною сучасної педагогічної освіти. Майбутні інновації та розвиток SolidWorks обіцяють ще більше покращити конкурентоспроможність проєктування на різних етапах освітнього процесу
Ключові слова:
професійна освіта; здобувачі вищої освіти; педагоги; цифровий інструмент; креслення; комп’ютерна графіка; SolidWorks; 3D-моделювання; інженерна та комп’ютерна графіка; програмне проєктування[1] Ali, S.M., Ali, Z.J., & Abd, M.M. (2020). Design and modeling of a soft artificial heart by using the SolidWorks and ANSYS. IOP. Conference Series: Materials Science and Engineering, 671, article number 012062. doi: 10.1088/1757-899x/671/1/012062
[2] Balasubramani, V., Jeganathan, R., & Dinesh, K.S. (2023). Numerical analysis of porosity effects on mechanical properties for tissue engineering scaffold. Materials Today: Proceedings. doi: 10.1016/j.matpr.2023.08.203.
[3] Bilishchuk, V.B., Seredyuk, O.E., Vytvitska, L.A., & Bodnar, R.T. (2023). Advantages of virtual modeling for the development of measuring devices. Promising Technologies and Devices, 22, 6-11. doi: 10.36910/10.36910/6775-2313-5352-2023-22-01.
[4] Espera, A.H., et al. (2019). 3D-printing and advanced manufacturing for electronics. Progress in Additive Manufacturing, 49(3), 245-267. doi: 10.1007/s40964-019-00077-7.
[5] Hrytsenko, L., & Molchanov, P. (2024). Pedagogical effectiveness of descriptive geometry and drawing in the formation of logistics competences in the transport industry. Bulletin of Science and Education, 2(20). doi: 10.52058/2786-6165-2024-2(20)-684-694.
[6] Kaliuzhnyi, A., et al. (2022). Determining foaming regularities enabled by a five-nozzle foam generator for drilling technologies under conditions of abnormally low pressures. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(1(118)), 72-79. doi: 10.15587/1729-4061.2022.262506.
[7] Krishnan, S. (2021). Constrained Optimization. In Design Optimization using MATLAB and SOLIDWORKS (pp. 155-194). Madison: University of Wisconsin. doi: 10.1017/9781108869027.008.
[8] Larshin, V.P., et al. (2024). Virtual reality and real measurements in physical technology. Applied Aspects of Information Technology, 4(1), 24-36. doi: 10.15276/aait.01.2021.2.
[9] Marghitu, D.B., Cojocaru, D., & Jackson, R.L. (2011). Elasto-plastic impact of a rotating link with a massive surface. International Journal of Mechanical Sciences, 53(4), 309-315. doi: 10.1016/j.ijmecsci.2011.01.012.
[10] Nevliudov, I., et al. (2021). Technology for creating the topology of printed circuit boards using polymer 3d masks. Innovative Technologies and Scientific Solutions for Industries, 1(15), 120-131. doi: 10.30837/itssi.2021.15.120.
[11] Panda, S.B., Mishra, A., Nayak, N.C. (2020). Design for manufacturing automotive components. In AI in manufacturing and green technology (pp. 31-44). doi: 10.1201/9781003032465-4.
[12] Patpatiya, P.A. (2022). Comparative motion study of mated gears on AutoCAD and SOLIDWORKS. In Advances in augmented reality and virtual reality (pp. 57-72). Singapore. doi: 10.1007/978-981-16-7220-0_5.
[13] Pei, S., Cui, F., & Chu, F. (2014). Application of solidworks in mechanical design and drafting courses. In 3rd international conference on science and social research (ICSSR 2014). Tianjin. doi.org/10.2991/icssr-14.2014.22.
[14] Pomohaiev, K., Tolstoluzhskaya, E., & Artyukh, O. (2022). Reseacrh of the possibilities of 3d-visualisation model of classrooms of the department. Bulletin of V.N. Karazin Kharkiv National University, series “Mathematical modeling. Information technology. Automated control systems”, 53, 47-55. doi: 10.26565/2304-6201-2022-53-05.
[15] Ragan, J., Marghitu, D.B. (2013). Impact of a kinematic link with MATLAB and SolidWorks. Applied Mechanics and Materials, 430, 170-177. doi: 10.4028/www.scientific.net/amm.430.170.
[16] Sahaya Anand, T.J. et al. (2022). Static analysis for Nickel Aluminides (Ni3 Al) wheel hub using CATIA and solidworks. Aeronautics and Aerospace Open Access Journal, 6(5), 166-169. doi: 10.15406/aaoaj.2022.06.00157.
[17] Satya Hanush S., & Manjaiah, M. (2022). Topology optimization of aerospace part to enhance the performance by additive manufacturing process. Materials Today: Proceedings, 62(14), 7373-7378. doi: 10.1016/j.matpr.2022.02.074.
[18] Wasserfall, F., et al. (2020). Topology-aware routing of 3D-printed circuits. Additive Manufacturing, 36. doi: 10.1016/j.addma. 2020.101523.